Điện thoại: +86 0315 8381888 / +86 13785527888 E-mail:e-commercial@tshxjt.com
hiện tại vị trí: Trang Chủ » Máy móc » Máy đúc áp lực cao » Rửa chậu HPCM. » Rửa chậu HPCM.
Liên Hệ Chúng Tôi

loading

Share:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
sharethis sharing button

Rửa chậu HPCM.

Tình trạng sẵn có:
Số:

1- Tên sản phẩm:

Thiết bị vệ sinh Máy đúc lưu vực tủ áp suất cao cho gốm Lava Squatting Pan Single Resin Mold và nhiều khuôn

TỪ KHÓA:

Máy đúc thiết bị vệ sinh áp suất cao Hexiang cho chậu rửa tủ thủy tinh thể bằng gốm Lava của bể chứa nước và squatting Pan nhựa đơn

Máy tạo áp áp suất kỹ thuật cao tự động cao cho chậu rửa thủy tinh gốm Lava Squatting Pan nhiều khuôn nhựa

Máy đúc gốm áp suất cao để sản xuất thiết bị vệ sinh thủy tinh Lava Squatting Pan Thiết bị vệ sinh nhiều khuôn nhựa

2- Nhóm sản phẩm:

Máy đúc máy đúc áp lực cao-lưu vực

Model: HPC-TBASIN12

3-Sản phẩm Cách sử dụng.

Máy tạo hình áp suất cao 12 đơn vị lưu vực đúc áp suất cao là thiết bị đúc áp suất cao hiện đại tích hợp nước, điện, máy nén khí, công nghệ thủy lực và chân không. Nó chủ yếu được sử dụng để đúc các lưu vực tủ gốm vệ sinh (trên và dưới các lưu vực quầy), chậu rửa, dung nham, chảo ngồi xổm và nắp, bồn rửa, bàn tắm và các sản phẩm khác. Tủ lưu vực máy đúc áp suất cao là lựa chọn đầu tiên cho nhà máy và nhà máy sản xuất gốm vệ sinh hiện đại. Sản lượng cao, chi phí lao động thấp, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường là những ưu điểm chính của thiết bị này. Mô hình này phù hợp với xu hướng thiếu lao động thanh niên và rất phổ biến trong thị trường hiện tại.

4-Cấu trúc sản phẩm

12 khuôn máy đúc áp suất cao cho thiết bị vệ sinh bao gồm:

1)MÁY CHÍNH

Bao gồm khung hỗ trợ đầu bên trái, khung hỗ trợ cuối bên phải, tia trên và trượt khuôn.

2)Hệ thống máy nén khí

Máy gồm máy chế tạo bộ xử lý nguồn không khí cuối (Máy tách giọt giọt và máy tách sương micro), ống chính, ống một nhánh, van điều khiển không khí, van điều hòa áp suất không khí, van phân phối không khí và hộp điều khiển không khí. Tủ điều khiển khí nén chủ yếu được sử dụng để kiểm soát việc mở, vận hành và chuyển đổi khuôn chính và phụ trợ, như chân không, khử hình, khử nước, ép và vẽ, thổi, xả và kiểm soát van nói chung, lớn và nhỏ van lưu lượng, van làm mát, vv

3)Hệ thống điều khiển thủy lực.

Máy bao gồm trạm thủy lực, xi lanh áp suất khuôn và ống thủy lực, sử dụng điều khiển chỉnh sửa, chủ yếu bao gồm gần và ấn khuôn chính và khuôn bên.

Hệ thống đặt bơm áp suất thấp và bơm áp suất cao

4)Hệ thống đúc áp lực thủy lực

Máy bao gồm các van chống trượt, bộ lọc trượt, chỉ ra dụng cụ, tăng cường trượt, xi lanh dầu tăng cường, trạm thủy lực tăng cường (cổ phiếu cùng một bể có trạm thủy lực áp suất loại), van điều khiển lưu lượng lớn và nhỏ, đúc đường ống chính, đúc tự động Van 3 chiều, Ống đúc áp suất cao và ống kết nối đúc.

Trượt được nhập từ đường ống chính trong quá trình đúc được áp lực bởi Booster trượt và sau đó được phân phối cho mỗi mô hình trạm để tạo hình và đúc qua van lưu lượng, đường ống đúc chính, van ba chiều tự động và vòi đúc.

5)Hệ thống Demolding chân không

Nó bao gồm máy bơm chân không, van làm mát bơm chân không, đường ống cấp nước làm mát, van điều khiển cấp nước, đường ống chính chân không và đường ống nhánh chân không của mỗi trạm. Áp suất tiêu cực chân không được tạo ra bởi hoạt động của bơm chân không được truyền đạt với khoang của khuôn thông qua ống chính và ống nhánh, và được sử dụng trong ống hút chân không và khử khuôn của thân xanh.

6)Hệ thống điều khiển điện.

Hệ thống điều khiển điện chia hai mô hình thủ công và tự động, nó bao gồm:

l Siemens PLC.

Sê-ri PLC 1200 Chọn Giao thức truyền thông Profinet để thực hiện điều khiển tự động của quy trình sản xuất.

l Hệ thống phản hồi

l Giao diện trao đổi máy-máy để máy hoạt động trực quan.

l HMI.

l Tủ điều khiển điện

l Hệ thống kiểm soát an toàn bao gồm rèm an toàn và nút dừng điện tử.

7)Khuôn làm việc bằng nhựa

Hệ thống bao gồm 12 bộ khuôn làm việc đôi, hệ thống làm sạch khuôn, thiết bị khuôn kéo tự động.

5-Ưu điểm sản phẩm 产品 优势:

l Kiểm soát tự động cao, sức mạnh lao động thấp;

l 21 lần đúc thạch cao truyền thống, công suất 167 chiếc / mỗi ca / ​​mỗi người;

l Không gian sàn nhỏ với chi phí xây dựng thấp;

l Máy chọn sê-ri Siemen PLC 1200, có thể nhận ra điều khiển từ xa và loại bỏ lỗi, giúp nhà máy trợ giúp quản lý sản xuất;

l Chọn hệ thống điều khiển khí nén SMC Nhật Bản, Yếu tố điều khiển chiếu sáng OMRON, cảm biến IFM Đức, hệ thống thủy lực thông qua Tập đoàn Van rexroth của Mỹ, Công tắc lân cận Pepper Fuchs, Niêm phong của America Parker để đảm bảo máy ổn định chạy, giảm tỷ lệ lỗi.

l Máy thông qua sơn fluorocarbon Marine, có khả năng chống ăn mòn mạnh ở nhiệt độ cao và môi trường độ ẩm cao.

6-Dữ liệu kỹ thuật chính:

12 Khuôn HPCM-Lưu vực Dữ liệu kỹ thuật chính

Loại khuôn

Loại khuôn làm việc

Khuôn làm việc Twin

Bộ phận khuôn mẫu

2 phần không nới lỏng các phần

Kích thước sản phẩm tối đa

Chiều dài

550

mm.

Độ dày

230

mm.

Kích thước sản phẩm trên phụ thuộc vào mô hình.

Khung khuôn tối đa Kích thước bên ngoài

Chiều dài

1600

mm.

Chiều rộng

1100

mm.

Độ dày

400

mm.

Khung khuôn tối đa Kích thước bên trong

Chiều dài

1600

mm.

Chiều rộng

1100

mm.

Độ dày

180

mm.

Tham số chính

Demolding có nghĩa là

Khuôn mở ngang + hấp phụ chân không


Đóng khuôn trung bình

Khuôn đóng cửa thủy lực


Áp lực đóng cửa

784 ~ 1176.

Kiều mạch

Đường kính xi lanh thủy lực

280-180.

mm.

Đột quỵ của xi lanh ép khuôn

1500

mm.

Mô hình kẹp chính xác.

± 0,25.

mm.

Áp suất đúc áp suất thấp

0,15 ~ 0,2.

MPA.

Áp suất đúc của đúc áp suất cao

0,8 ~ 1.0.

MPA.

Áp lực trượt phương tiện

Áp lực thủy lực


Áp lực khí nén


Máy nén khí áp suất

0,6 ~ 0,8.

MPA.

Số lượng tiêu thụ không khí

2.4

Khuôn m³ / h/12

Áp lực nguồn nước

0.3

MPA.

Số lượng tiêu thụ nước

0.24

Khuôn m³ / h 12

Khuôn mẫu

12

Khuôn làm việc Twin

Tổng thời gian đúc chu kỳ

20 ~ 30.

phút / chu kỳ
(Thời gian phụ thuộc vào hiệu suất trượt)

Tổng sức mạnh

19.55

kw.

Lấy phương tiện cơ sở

Bằng tay


Tổng trọng lượng bao gồm khuôn

35 ~ 40.

T

Kích thước tổng thể

Chiều dài

11800

mm.

Chiều rộng

3700

mm.

Chiều cao

3020

mm.

Điều kiện làm việc

Trượt nhiệt độ

35 ± 2.

Độ dày trượt hấp thụ

8-9mm.

45 phút

Đúc nhiệt độ xưởng

30 ± 2.

Độ ẩm tương đối

65 ± 2.

°

Áp lực nguồn không khí

≥0.6.

MPA.

Áp lực nước

≥0.3.

MPA.

Điều kiện nước để làm sạch khuôn

1

mm

Bộ lọc nguồn nước

10

mm

7-Sức chứa

Tính toán công suất cho 12 khuôn lưu vực HPCM

Thời gian làm việc hàng ngày

22

Giờ

1320

Mins.

Khuôn làm việc Q'ty

12

Khuôn làm việc / Twin

Đúc thời gian chu kỳ trượt

25

Phút / chu kỳ

Thời gian đúc hàng ngày

40-50.

Thời gian / ngày

Công suất hàng ngày

960-1200.

PC.

số 8-Vẽ cấu trúc cho 12 khuôn làm việc cho lưu vực

9-Thương hiệu phụ tùng chính

Mục số

Tên bộ phận

Nhãn hiệu

Nhận xét

1

PLC.

Siemens.

1200-1500 sê-ri

2

Chạm vào màn hình

Kinco.


3

Tủ điều khiển khí nén

SMC.

Kiểm soát tích hợp

4

Các yếu tố kiểm soát khí nén

SMC.

Ống khí, van

5

Công tắc du lịch

Schneider.


6

Công tắc gần

Pepperl fuchs.


7

Seperator thả nước

SMC.


8

Micro-sePerator

SMC.


9

Bơm chân không chu kỳ

Nash.


10

Van điều khiển tốc độ

SMC.


11

Hình trụ

SMC.


12

Van điện từ

SMC.


13

Giảm van

SMC.


14

Yếu tố điện

Schneider và Omron.


15

Rèm an toàn

Omron.


16

Van thủy lực Group.

Rexroth.


17

Con dấu của trạm thủy lực

Parker.


10ỨNG DỤNG ỨNG DỤNG


trước =: 
Tiếp theo: 
Trang Chủ
XIN CỨ THOẢI MÁI LIÊN LẠC VỚI CHÚNG TÔI
Địa chỉ: Số 188, Đường Yutang, Quận Fengnan, Thành phố Đường Sơn, Tỉnh Hà Bắc, Trung Quốc
Điện thoại: +86 315 8381888 / +86 137 8552 78888
Bản quyền © Công ty TNHH Công nghệ thông minh Tangshan Hexiang Tất cả quyền được bảo lưu.Bản đồ trang web. Công nghệ bởichì
nhắn cho người bán
Liên Hệ Chúng Tôi