Điện thoại: +86 0315 8381888 / +86 13785527888 E-mail:e-commercial@tshxjt.com
 |
| Số: | |
|---|---|
1- Tên sản phẩm:
Thiết bị vệ sinh Máy đúc lưu vực tủ áp suất cao cho gốm Lava Squatting Pan Single Resin Mold và nhiều khuôn
TỪ KHÓA:
Máy đúc thiết bị vệ sinh áp suất cao Hexiang cho chậu rửa tủ thủy tinh thể bằng gốm Lava của bể chứa nước và squatting Pan nhựa đơn
Máy tạo áp áp suất kỹ thuật cao tự động cao cho chậu rửa thủy tinh gốm Lava Squatting Pan nhiều khuôn nhựa
Máy đúc gốm áp suất cao để sản xuất thiết bị vệ sinh thủy tinh Lava Squatting Pan Thiết bị vệ sinh nhiều khuôn nhựa
2- Nhóm sản phẩm:
Máy đúc máy đúc áp lực cao-lưu vực
Model: HPC-TBASIN12
3-Sản phẩm Cách sử dụng.
Máy tạo hình áp suất cao 12 đơn vị lưu vực đúc áp suất cao là thiết bị đúc áp suất cao hiện đại tích hợp nước, điện, máy nén khí, công nghệ thủy lực và chân không. Nó chủ yếu được sử dụng để đúc các lưu vực tủ gốm vệ sinh (trên và dưới các lưu vực quầy), chậu rửa, dung nham, chảo ngồi xổm và nắp, bồn rửa, bàn tắm và các sản phẩm khác. Tủ lưu vực máy đúc áp suất cao là lựa chọn đầu tiên cho nhà máy và nhà máy sản xuất gốm vệ sinh hiện đại. Sản lượng cao, chi phí lao động thấp, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường là những ưu điểm chính của thiết bị này. Mô hình này phù hợp với xu hướng thiếu lao động thanh niên và rất phổ biến trong thị trường hiện tại.
4-Cấu trúc sản phẩm
12 khuôn máy đúc áp suất cao cho thiết bị vệ sinh bao gồm:
1)MÁY CHÍNH
Bao gồm khung hỗ trợ đầu bên trái, khung hỗ trợ cuối bên phải, tia trên và trượt khuôn.
2)Hệ thống máy nén khí
Máy gồm máy chế tạo bộ xử lý nguồn không khí cuối (Máy tách giọt giọt và máy tách sương micro), ống chính, ống một nhánh, van điều khiển không khí, van điều hòa áp suất không khí, van phân phối không khí và hộp điều khiển không khí. Tủ điều khiển khí nén chủ yếu được sử dụng để kiểm soát việc mở, vận hành và chuyển đổi khuôn chính và phụ trợ, như chân không, khử hình, khử nước, ép và vẽ, thổi, xả và kiểm soát van nói chung, lớn và nhỏ van lưu lượng, van làm mát, vv
3)Hệ thống điều khiển thủy lực.
Máy bao gồm trạm thủy lực, xi lanh áp suất khuôn và ống thủy lực, sử dụng điều khiển chỉnh sửa, chủ yếu bao gồm gần và ấn khuôn chính và khuôn bên.
Hệ thống đặt bơm áp suất thấp và bơm áp suất cao
4)Hệ thống đúc áp lực thủy lực
Máy bao gồm các van chống trượt, bộ lọc trượt, chỉ ra dụng cụ, tăng cường trượt, xi lanh dầu tăng cường, trạm thủy lực tăng cường (cổ phiếu cùng một bể có trạm thủy lực áp suất loại), van điều khiển lưu lượng lớn và nhỏ, đúc đường ống chính, đúc tự động Van 3 chiều, Ống đúc áp suất cao và ống kết nối đúc.
Trượt được nhập từ đường ống chính trong quá trình đúc được áp lực bởi Booster trượt và sau đó được phân phối cho mỗi mô hình trạm để tạo hình và đúc qua van lưu lượng, đường ống đúc chính, van ba chiều tự động và vòi đúc.
5)Hệ thống Demolding chân không
Nó bao gồm máy bơm chân không, van làm mát bơm chân không, đường ống cấp nước làm mát, van điều khiển cấp nước, đường ống chính chân không và đường ống nhánh chân không của mỗi trạm. Áp suất tiêu cực chân không được tạo ra bởi hoạt động của bơm chân không được truyền đạt với khoang của khuôn thông qua ống chính và ống nhánh, và được sử dụng trong ống hút chân không và khử khuôn của thân xanh.
6)Hệ thống điều khiển điện.
Hệ thống điều khiển điện chia hai mô hình thủ công và tự động, nó bao gồm:
l Siemens PLC.
Sê-ri PLC 1200 Chọn Giao thức truyền thông Profinet để thực hiện điều khiển tự động của quy trình sản xuất.
l Hệ thống phản hồi
l Giao diện trao đổi máy-máy để máy hoạt động trực quan.
l HMI.
l Tủ điều khiển điện
l Hệ thống kiểm soát an toàn bao gồm rèm an toàn và nút dừng điện tử.
7)Khuôn làm việc bằng nhựa
Hệ thống bao gồm 12 bộ khuôn làm việc đôi, hệ thống làm sạch khuôn, thiết bị khuôn kéo tự động.
5-Ưu điểm sản phẩm 产品 优势:
l Kiểm soát tự động cao, sức mạnh lao động thấp;
l 21 lần đúc thạch cao truyền thống, công suất 167 chiếc / mỗi ca / mỗi người;
l Không gian sàn nhỏ với chi phí xây dựng thấp;
l Máy chọn sê-ri Siemen PLC 1200, có thể nhận ra điều khiển từ xa và loại bỏ lỗi, giúp nhà máy trợ giúp quản lý sản xuất;
l Chọn hệ thống điều khiển khí nén SMC Nhật Bản, Yếu tố điều khiển chiếu sáng OMRON, cảm biến IFM Đức, hệ thống thủy lực thông qua Tập đoàn Van rexroth của Mỹ, Công tắc lân cận Pepper Fuchs, Niêm phong của America Parker để đảm bảo máy ổn định chạy, giảm tỷ lệ lỗi.
l Máy thông qua sơn fluorocarbon Marine, có khả năng chống ăn mòn mạnh ở nhiệt độ cao và môi trường độ ẩm cao.
6-Dữ liệu kỹ thuật chính:
12 Khuôn HPCM-Lưu vực Dữ liệu kỹ thuật chính | ||
Loại khuôn | ||
Loại khuôn làm việc | Khuôn làm việc Twin | |
Bộ phận khuôn mẫu | 2 phần không nới lỏng các phần | |
Kích thước sản phẩm tối đa | ||
Chiều dài | 550 | mm. |
Độ dày | 230 | mm. |
Kích thước sản phẩm trên phụ thuộc vào mô hình. | ||
Khung khuôn tối đa Kích thước bên ngoài | ||
Chiều dài | 1600 | mm. |
Chiều rộng | 1100 | mm. |
Độ dày | 400 | mm. |
Khung khuôn tối đa Kích thước bên trong | ||
Chiều dài | 1600 | mm. |
Chiều rộng | 1100 | mm. |
Độ dày | 180 | mm. |
Tham số chính | ||
Demolding có nghĩa là | Khuôn mở ngang + hấp phụ chân không | |
Đóng khuôn trung bình | Khuôn đóng cửa thủy lực | |
Áp lực đóng cửa | 784 ~ 1176. | Kiều mạch |
Đường kính xi lanh thủy lực | 280-180. | mm. |
Đột quỵ của xi lanh ép khuôn | 1500 | mm. |
Mô hình kẹp chính xác. | ± 0,25. | mm. |
Áp suất đúc áp suất thấp | 0,15 ~ 0,2. | MPA. |
Áp suất đúc của đúc áp suất cao | 0,8 ~ 1.0. | MPA. |
Áp lực trượt phương tiện | Áp lực thủy lực | |
Áp lực khí nén | ||
Máy nén khí áp suất | 0,6 ~ 0,8. | MPA. |
Số lượng tiêu thụ không khí | 2.4 | Khuôn m³ / h/12 |
Áp lực nguồn nước | 0.3 | MPA. |
Số lượng tiêu thụ nước | 0.24 | Khuôn m³ / h 12 |
Khuôn mẫu | 12 | Khuôn làm việc Twin |
Tổng thời gian đúc chu kỳ | 20 ~ 30. | phút / chu kỳ |
Tổng sức mạnh | 19.55 | kw. |
Lấy phương tiện cơ sở | Bằng tay | |
Tổng trọng lượng bao gồm khuôn | 35 ~ 40. | T |
Kích thước tổng thể | ||
Chiều dài | 11800 | mm. |
Chiều rộng | 3700 | mm. |
Chiều cao | 3020 | mm. |
Điều kiện làm việc | ||
Trượt nhiệt độ | 35 ± 2. | ℃ |
Độ dày trượt hấp thụ | 8-9mm. | 45 phút |
Đúc nhiệt độ xưởng | 30 ± 2. | ℃ |
Độ ẩm tương đối | 65 ± 2. | ° |
Áp lực nguồn không khí | ≥0.6. | MPA. |
Áp lực nước | ≥0.3. | MPA. |
Điều kiện nước để làm sạch khuôn | 1 | mm |
Bộ lọc nguồn nước | 10 | mm |
7-Sức chứa
Tính toán công suất cho 12 khuôn lưu vực HPCM | ||
Thời gian làm việc hàng ngày | 22 | Giờ |
1320 | Mins. | |
Khuôn làm việc Q'ty | 12 | Khuôn làm việc / Twin |
Đúc thời gian chu kỳ trượt | 25 | Phút / chu kỳ |
Thời gian đúc hàng ngày | 40-50. | Thời gian / ngày |
Công suất hàng ngày | 960-1200. | PC. |
số 8-
Vẽ cấu trúc cho 12 khuôn làm việc cho lưu vực
9-Thương hiệu phụ tùng chính
Mục số | Tên bộ phận | Nhãn hiệu | Nhận xét |
1 | PLC. | Siemens. | 1200-1500 sê-ri |
2 | Chạm vào màn hình | Kinco. | |
3 | Tủ điều khiển khí nén | SMC. | Kiểm soát tích hợp |
4 | Các yếu tố kiểm soát khí nén | SMC. | Ống khí, van |
5 | Công tắc du lịch | Schneider. | |
6 | Công tắc gần | Pepperl fuchs. | |
7 | Seperator thả nước | SMC. | |
8 | Micro-sePerator | SMC. | |
9 | Bơm chân không chu kỳ | Nash. | |
10 | Van điều khiển tốc độ | SMC. | |
11 | Hình trụ | SMC. | |
12 | Van điện từ | SMC. | |
13 | Giảm van | SMC. | |
14 | Yếu tố điện | Schneider và Omron. | |
15 | Rèm an toàn | Omron. | |
16 | Van thủy lực Group. | Rexroth. | |
17 | Con dấu của trạm thủy lực | Parker. |
10ỨNG DỤNG ỨNG DỤNG
1- Tên sản phẩm:
Thiết bị vệ sinh Máy đúc lưu vực tủ áp suất cao cho gốm Lava Squatting Pan Single Resin Mold và nhiều khuôn
TỪ KHÓA:
Máy đúc thiết bị vệ sinh áp suất cao Hexiang cho chậu rửa tủ thủy tinh thể bằng gốm Lava của bể chứa nước và squatting Pan nhựa đơn
Máy tạo áp áp suất kỹ thuật cao tự động cao cho chậu rửa thủy tinh gốm Lava Squatting Pan nhiều khuôn nhựa
Máy đúc gốm áp suất cao để sản xuất thiết bị vệ sinh thủy tinh Lava Squatting Pan Thiết bị vệ sinh nhiều khuôn nhựa
2- Nhóm sản phẩm:
Máy đúc máy đúc áp lực cao-lưu vực
Model: HPC-TBASIN12
3-Sản phẩm Cách sử dụng.
Máy tạo hình áp suất cao 12 đơn vị lưu vực đúc áp suất cao là thiết bị đúc áp suất cao hiện đại tích hợp nước, điện, máy nén khí, công nghệ thủy lực và chân không. Nó chủ yếu được sử dụng để đúc các lưu vực tủ gốm vệ sinh (trên và dưới các lưu vực quầy), chậu rửa, dung nham, chảo ngồi xổm và nắp, bồn rửa, bàn tắm và các sản phẩm khác. Tủ lưu vực máy đúc áp suất cao là lựa chọn đầu tiên cho nhà máy và nhà máy sản xuất gốm vệ sinh hiện đại. Sản lượng cao, chi phí lao động thấp, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường là những ưu điểm chính của thiết bị này. Mô hình này phù hợp với xu hướng thiếu lao động thanh niên và rất phổ biến trong thị trường hiện tại.
4-Cấu trúc sản phẩm
12 khuôn máy đúc áp suất cao cho thiết bị vệ sinh bao gồm:
1)MÁY CHÍNH
Bao gồm khung hỗ trợ đầu bên trái, khung hỗ trợ cuối bên phải, tia trên và trượt khuôn.
2)Hệ thống máy nén khí
Máy gồm máy chế tạo bộ xử lý nguồn không khí cuối (Máy tách giọt giọt và máy tách sương micro), ống chính, ống một nhánh, van điều khiển không khí, van điều hòa áp suất không khí, van phân phối không khí và hộp điều khiển không khí. Tủ điều khiển khí nén chủ yếu được sử dụng để kiểm soát việc mở, vận hành và chuyển đổi khuôn chính và phụ trợ, như chân không, khử hình, khử nước, ép và vẽ, thổi, xả và kiểm soát van nói chung, lớn và nhỏ van lưu lượng, van làm mát, vv
3)Hệ thống điều khiển thủy lực.
Máy bao gồm trạm thủy lực, xi lanh áp suất khuôn và ống thủy lực, sử dụng điều khiển chỉnh sửa, chủ yếu bao gồm gần và ấn khuôn chính và khuôn bên.
Hệ thống đặt bơm áp suất thấp và bơm áp suất cao
4)Hệ thống đúc áp lực thủy lực
Máy bao gồm các van chống trượt, bộ lọc trượt, chỉ ra dụng cụ, tăng cường trượt, xi lanh dầu tăng cường, trạm thủy lực tăng cường (cổ phiếu cùng một bể có trạm thủy lực áp suất loại), van điều khiển lưu lượng lớn và nhỏ, đúc đường ống chính, đúc tự động Van 3 chiều, Ống đúc áp suất cao và ống kết nối đúc.
Trượt được nhập từ đường ống chính trong quá trình đúc được áp lực bởi Booster trượt và sau đó được phân phối cho mỗi mô hình trạm để tạo hình và đúc qua van lưu lượng, đường ống đúc chính, van ba chiều tự động và vòi đúc.
5)Hệ thống Demolding chân không
Nó bao gồm máy bơm chân không, van làm mát bơm chân không, đường ống cấp nước làm mát, van điều khiển cấp nước, đường ống chính chân không và đường ống nhánh chân không của mỗi trạm. Áp suất tiêu cực chân không được tạo ra bởi hoạt động của bơm chân không được truyền đạt với khoang của khuôn thông qua ống chính và ống nhánh, và được sử dụng trong ống hút chân không và khử khuôn của thân xanh.
6)Hệ thống điều khiển điện.
Hệ thống điều khiển điện chia hai mô hình thủ công và tự động, nó bao gồm:
l Siemens PLC.
Sê-ri PLC 1200 Chọn Giao thức truyền thông Profinet để thực hiện điều khiển tự động của quy trình sản xuất.
l Hệ thống phản hồi
l Giao diện trao đổi máy-máy để máy hoạt động trực quan.
l HMI.
l Tủ điều khiển điện
l Hệ thống kiểm soát an toàn bao gồm rèm an toàn và nút dừng điện tử.
7)Khuôn làm việc bằng nhựa
Hệ thống bao gồm 12 bộ khuôn làm việc đôi, hệ thống làm sạch khuôn, thiết bị khuôn kéo tự động.
5-Ưu điểm sản phẩm 产品 优势:
l Kiểm soát tự động cao, sức mạnh lao động thấp;
l 21 lần đúc thạch cao truyền thống, công suất 167 chiếc / mỗi ca / mỗi người;
l Không gian sàn nhỏ với chi phí xây dựng thấp;
l Máy chọn sê-ri Siemen PLC 1200, có thể nhận ra điều khiển từ xa và loại bỏ lỗi, giúp nhà máy trợ giúp quản lý sản xuất;
l Chọn hệ thống điều khiển khí nén SMC Nhật Bản, Yếu tố điều khiển chiếu sáng OMRON, cảm biến IFM Đức, hệ thống thủy lực thông qua Tập đoàn Van rexroth của Mỹ, Công tắc lân cận Pepper Fuchs, Niêm phong của America Parker để đảm bảo máy ổn định chạy, giảm tỷ lệ lỗi.
l Máy thông qua sơn fluorocarbon Marine, có khả năng chống ăn mòn mạnh ở nhiệt độ cao và môi trường độ ẩm cao.
6-Dữ liệu kỹ thuật chính:
12 Khuôn HPCM-Lưu vực Dữ liệu kỹ thuật chính | ||
Loại khuôn | ||
Loại khuôn làm việc | Khuôn làm việc Twin | |
Bộ phận khuôn mẫu | 2 phần không nới lỏng các phần | |
Kích thước sản phẩm tối đa | ||
Chiều dài | 550 | mm. |
Độ dày | 230 | mm. |
Kích thước sản phẩm trên phụ thuộc vào mô hình. | ||
Khung khuôn tối đa Kích thước bên ngoài | ||
Chiều dài | 1600 | mm. |
Chiều rộng | 1100 | mm. |
Độ dày | 400 | mm. |
Khung khuôn tối đa Kích thước bên trong | ||
Chiều dài | 1600 | mm. |
Chiều rộng | 1100 | mm. |
Độ dày | 180 | mm. |
Tham số chính | ||
Demolding có nghĩa là | Khuôn mở ngang + hấp phụ chân không | |
Đóng khuôn trung bình | Khuôn đóng cửa thủy lực | |
Áp lực đóng cửa | 784 ~ 1176. | Kiều mạch |
Đường kính xi lanh thủy lực | 280-180. | mm. |
Đột quỵ của xi lanh ép khuôn | 1500 | mm. |
Mô hình kẹp chính xác. | ± 0,25. | mm. |
Áp suất đúc áp suất thấp | 0,15 ~ 0,2. | MPA. |
Áp suất đúc của đúc áp suất cao | 0,8 ~ 1.0. | MPA. |
Áp lực trượt phương tiện | Áp lực thủy lực | |
Áp lực khí nén | ||
Máy nén khí áp suất | 0,6 ~ 0,8. | MPA. |
Số lượng tiêu thụ không khí | 2.4 | Khuôn m³ / h/12 |
Áp lực nguồn nước | 0.3 | MPA. |
Số lượng tiêu thụ nước | 0.24 | Khuôn m³ / h 12 |
Khuôn mẫu | 12 | Khuôn làm việc Twin |
Tổng thời gian đúc chu kỳ | 20 ~ 30. | phút / chu kỳ |
Tổng sức mạnh | 19.55 | kw. |
Lấy phương tiện cơ sở | Bằng tay | |
Tổng trọng lượng bao gồm khuôn | 35 ~ 40. | T |
Kích thước tổng thể | ||
Chiều dài | 11800 | mm. |
Chiều rộng | 3700 | mm. |
Chiều cao | 3020 | mm. |
Điều kiện làm việc | ||
Trượt nhiệt độ | 35 ± 2. | ℃ |
Độ dày trượt hấp thụ | 8-9mm. | 45 phút |
Đúc nhiệt độ xưởng | 30 ± 2. | ℃ |
Độ ẩm tương đối | 65 ± 2. | ° |
Áp lực nguồn không khí | ≥0.6. | MPA. |
Áp lực nước | ≥0.3. | MPA. |
Điều kiện nước để làm sạch khuôn | 1 | mm |
Bộ lọc nguồn nước | 10 | mm |
7-Sức chứa
Tính toán công suất cho 12 khuôn lưu vực HPCM | ||
Thời gian làm việc hàng ngày | 22 | Giờ |
1320 | Mins. | |
Khuôn làm việc Q'ty | 12 | Khuôn làm việc / Twin |
Đúc thời gian chu kỳ trượt | 25 | Phút / chu kỳ |
Thời gian đúc hàng ngày | 40-50. | Thời gian / ngày |
Công suất hàng ngày | 960-1200. | PC. |
số 8-Vẽ cấu trúc cho 12 khuôn làm việc cho lưu vực
9-Thương hiệu phụ tùng chính
Mục số | Tên bộ phận | Nhãn hiệu | Nhận xét |
1 | PLC. | Siemens. | 1200-1500 sê-ri |
2 | Chạm vào màn hình | Kinco. | |
3 | Tủ điều khiển khí nén | SMC. | Kiểm soát tích hợp |
4 | Các yếu tố kiểm soát khí nén | SMC. | Ống khí, van |
5 | Công tắc du lịch | Schneider. | |
6 | Công tắc gần | Pepperl fuchs. | |
7 | Seperator thả nước | SMC. | |
8 | Micro-sePerator | SMC. | |
9 | Bơm chân không chu kỳ | Nash. | |
10 | Van điều khiển tốc độ | SMC. | |
11 | Hình trụ | SMC. | |
12 | Van điện từ | SMC. | |
13 | Giảm van | SMC. | |
14 | Yếu tố điện | Schneider và Omron. | |
15 | Rèm an toàn | Omron. | |
16 | Van thủy lực Group. | Rexroth. | |
17 | Con dấu của trạm thủy lực | Parker. |
10ỨNG DỤNG ỨNG DỤNG
